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印刷企业质量成本控制初探

2019.10.16 来源: 浏览:0次

  进入市场经济后,企业的职能发生了相应的变化,但在实际工作中,其重心仍在生产上,易忽视对销售成本的管理,使得生产与经营难以统一,更难以适应市场经济的快速发展。

  产品的质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而发生的一切损失,它包括故障成本、鉴别成本和预防成本等内容。根据成本流转过程以及影响产品质量成本的相关因素,质量成本管理包括产品开发系统的质量成本管理、生产过程的质量成本管理、销售过程的质量成本管理以及质量成本的日常管理等。

  有些企业定价和核价时没有考虑全部固定成本

  现状及存在问题

  1.企业成本观念模糊。企业成本是企业生产和销售产品所发生的一切费用的总和。进入市场经济后,企业的职能发生了相应的变化,既是生产者,又是经营者。但在实际工作中,重心仍在生产上,对纸张损耗、油墨使用、人员增减等紧抓不放,易忽视对销售成本的管理,使得生产与经营难以统一,导致企业效益不高或受损,难以适应市场经济的快速发展。

  有些企业定价和核价时没有考虑全部固定成本,如固定资产折旧、管理人员工资分摊、销售费用与提成等。另外由于行业的竞争和部分客户结算缓慢,维护企业正常运转的大量资金沉淀在大量不必要的环节和领域,造成库存产品多,应收账款居高不下,设备闲置严重等,导致企业整体成本较高。

  2.成本管理信息和手段滞后于市场。成本反映了一个企业投入与产出的对比关系,是一个企业经营效率的综合体现。面对印刷行业日益激烈的竞争局面,在纸张、油墨等价格持续上涨,印刷工价持续走低的情况下,经营者迫切需要的是每一单产品的售价和成本信息,为战略决策服务。旧核算体制下的成本核算无法单独反映每一种产品的成本,更不能正确地核算每一单产品的利润,远远不能满足管理者和市场的要求。

  成本管理需要依据市场信息和生产流程进行科学地预测、分析和决策。但在现实工作中,一些企业的成本管理仍停留在粗放模式上,公司库房实物存放、材料购进、车间领用材料等有一定的随意性,各环节材料的进、销、存信息滞后,不利于下一步成本精细化管理。

  .产品成本观念模糊,印刷成本核算困难。旧的产品分类核算方法,只是按照印刷工艺,将生产过程简单地分为印前制版、印刷、印后装订来核算各个工艺环节的成本,无法将生产过程中的成本,准确地计入到每一个批次,即每一种品种上,无法准确地核算产品的成本。没有科学的成本核算,就不能在与客户讨价还价中得到切实的好处。很多印刷企业只用行业中的通用报价单,这样对于有特殊要求的印刷业务无法合理定价。其结果是大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域,导致资金成本隐形上升,资金周转速度延缓,资本增值率和创造的效益不明显。

  除了以上三点,存在的问题还有对成本动态性认识不足、对质量与成本之间的关系处理不好等。

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